3.1 充電機(jī)特性測(cè)試設(shè)備的基本構(gòu)成包括：交流自動(dòng)調(diào)壓?jiǎn)卧?、測(cè)試負(fù)載單元、參數(shù)測(cè)試單元、控制系統(tǒng)單元、電氣接口、通訊接口、調(diào)壓輸入電流、調(diào)壓輸出電纜、設(shè)備電源線、RS-232通訊線等。 
3.2 充電機(jī)特性測(cè)試設(shè)備的測(cè)試項(xiàng)目：穩(wěn)壓精度測(cè)量、穩(wěn)流精度測(cè)量、限壓特性實(shí)驗(yàn)、限流特性實(shí)驗(yàn)、紋波系數(shù)測(cè)量、直流電流輸出誤差測(cè)量、直流電壓輸出誤差測(cè)、充電機(jī)功率、效率測(cè)量、功率因數(shù)測(cè)量。
3.3 測(cè)試設(shè)備具備參數(shù)顯示功能，能夠顯示工作狀態(tài)、交流電壓值、交流電流值、直流電壓值、直流電流、電壓波形、電流波形，測(cè)量值，并具備故障顯示和報(bào)警功能。
3.4 在整個(gè)檢測(cè)過程全部由軟件自動(dòng)按預(yù)先設(shè)定的程序進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)鑒定檢測(cè)，這個(gè)技術(shù)特點(diǎn)能消除人為因素對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響，使檢測(cè)結(jié)果更加。
3.5 快速檢測(cè)充電機(jī)的穩(wěn)壓、穩(wěn)流精度、穩(wěn)壓、穩(wěn)流特性、限壓、限流特性、效率、功率因素、紋波系數(shù)、預(yù)留BMS管理系統(tǒng)性能等10項(xiàng)電氣性能。
3.6 設(shè)備的工控機(jī)操作系統(tǒng)要求：WINOOWs XP操作系統(tǒng)，內(nèi)存要求不低于1G，19寸彩色液晶屏，全中文圖形操作界面，要求操作界面清晰、操作簡(jiǎn)單方便。 
3.7 儀器主機(jī)預(yù)留升級(jí)端口，預(yù)留BMS電池管理系統(tǒng)測(cè)試接口，可以全面測(cè)試充電機(jī)和BMS電池管理系統(tǒng)的通訊控制性能，可以將檢測(cè)數(shù)據(jù)直接導(dǎo)成WORD格式。
3.8 數(shù)據(jù)測(cè)試采集部分要求：高速采集卡，采用采樣頻率要求不低于150M；具備PASS/FAIL Check功能,處理速度快，精度高、抗干擾能力強(qiáng)。
3.9 帶有手動(dòng)和自動(dòng)測(cè)試模式，自動(dòng)模式可以根據(jù)編好的程序自動(dòng)進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)試
3.10 可以設(shè)定多個(gè)測(cè)試流程，流程包括：充電機(jī)輸入電壓點(diǎn)、充電機(jī)輸出電壓點(diǎn)、充電機(jī)輸出電流點(diǎn)、測(cè)試負(fù)載電流點(diǎn)，在自動(dòng)測(cè)試模式下，根據(jù)用戶選擇的流程自動(dòng)進(jìn)行測(cè)試。
3.11 交流自動(dòng)調(diào)壓能根據(jù)測(cè)試要求調(diào)整充電機(jī)的電網(wǎng)輸入電壓，電壓在85%-115%連續(xù)可調(diào)，自動(dòng)恒壓。
3.12 負(fù)載采用新型功耗組件，功率密度高，散熱性能好；在規(guī)定電壓范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)電流連續(xù)可調(diào)。
3.13 測(cè)試完成自動(dòng)生成WORD格式的測(cè)試報(bào)告，可以直接保存到工控機(jī)硬盤里，并可以直接通過U盤存儲(chǔ)
3.14 配備裝用PC機(jī)版本分析管理軟件，可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制、 顯示各項(xiàng)數(shù)據(jù)和波形圖、自動(dòng)生成、存儲(chǔ)、編輯打印測(cè)試報(bào)告
3.15 檢測(cè)設(shè)備應(yīng)具備判斷連接器、電纜是否正確連接的功能；當(dāng)檢測(cè)設(shè)備與被測(cè)充電機(jī)正確連接后，調(diào)壓及負(fù)載才能允許啟動(dòng)調(diào)壓和放電過程。當(dāng)測(cè)試設(shè)備測(cè)到與被測(cè)充電機(jī)的連接不正常時(shí)，必須立即停止調(diào)壓或放電。
3.16 測(cè)試設(shè)備本身的安全性能要求滿足國(guó)標(biāo)要求，安全防護(hù)等級(jí)滿足IP32，并增設(shè)漏電保護(hù)、過流保護(hù)、過溫、短路保護(hù)等安全保護(hù)功能。